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硫酸銨蒸發(fā)器的常見故障有哪些?

發(fā)布時間：2025-09-08 16:12:16??來源：石家莊鼎威化工裝備工程股份有限公司

硫酸銨蒸發(fā)器是化肥生產(chǎn)（如復(fù)合肥、硫酸銨結(jié)晶）和環(huán)保脫硫工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，用于濃縮硫酸銨溶液。由于其工作環(huán)境具有高溫、高濃度電解質(zhì)、易結(jié)晶等特點(diǎn)，運(yùn)行中容易出現(xiàn)多種故障，影響生產(chǎn)效率和設(shè)備壽命。

以下是硫酸銨蒸發(fā)器的常見故障、原因分析及應(yīng)對建議：

1. 結(jié)垢與堵塞（常見、嚴(yán)重的問題）

現(xiàn)象：
- 傳熱效率急劇下降，蒸汽消耗量增加，蒸發(fā)量減少。
- 循環(huán)泵電流升高或波動，系統(tǒng)壓力異常。
- 出料困難，管道或分離器出現(xiàn)結(jié)晶堵塞。
原因：
- 溶液過飽和：操作不當(dāng)（如進(jìn)料濃度過高、蒸發(fā)強(qiáng)度過大、真空度不足）導(dǎo)致溶液過飽和，晶體大量析出并附著在換熱管壁。
- 流速過低：循環(huán)泵故障或設(shè)計不合理導(dǎo)致溶液在換熱管內(nèi)流速過低，晶體易沉積。
- 溫度控制不當(dāng)：局部過熱（如蒸汽溫度過高、液位過低）加劇結(jié)晶。
- 雜質(zhì)影響：原料中含有的鈣、鎂等雜質(zhì)離子易形成不溶性鹽垢（如硫酸鈣）。
應(yīng)對措施：
- 優(yōu)化操作參數(shù)：嚴(yán)格控制進(jìn)料濃度、蒸發(fā)溫度、真空度和液位，避免過飽和。
- 保證循環(huán)流速：定期檢查循環(huán)泵，確保溶液在換熱管內(nèi)有足夠流速（通常>1.5 m/s）以沖刷管壁。
- 定期清洗：制定科學(xué)的清洗計劃（如酸洗、堿洗或水洗），清除已形成的垢層。可采用在線清洗或離線清洗。
- 原料預(yù)處理：對原料液進(jìn)行凈化，去除雜質(zhì)離子。